加强脂肪原料皂化、稠化剂分散和润滑脂冷却等过程，可提高间歇操作装置的每个单位设备体积的生产能力。原料的计量和装料、成品润滑脂的均匀化和包装等辅助过程的自动化和机械化具有极大意义。

　　大多数润滑脂的生产过程包括下述典型的工序：原科计量、稠化剂的制备、稠化剂与润滑油的混合、冷却、均匀化、脱气和包装。润滑脂制备程序示于图2。当然，根据润滑脂的类型，其中某些工序可以免除或者合并。例如，在炼制皂基润滑脂时，皂的制备工序和皂与润滑油的混合通常合并为一道工序，因为脂肪的皂化是在制脂的过程中直接在润滑油介质中进行的。

　　在润滑脂的生产过程中，原料大多是按重量计量的，只有矿物润滑油成合成润滑油是按体积针量的。其余的组分用一般的或者自动的计量秤计量，然后再送入釜内。向釜内加入粉末状材料(石墨、锌粉等等)时采用气动输送。